ہیٹ پریس کے ہیٹنگ سسٹم کا انتخاب کرتے وقت کن مسائل پر توجہ دی جانی چاہیے۔

ہیٹ پریس کو فرنیچر کی صنعت میں لکڑی کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی پروسیسنگ کے معیار کا حرارتی نظام کی کارکردگی کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔ لہذا، ہیٹ پریس کے پریشر سسٹم کو خریدتے وقت، ہمیں حرارتی نظام کے معیار پر توجہ دینی چاہیے۔ حرارتی طریقہ، کارکردگی، اور سگ ماہی کی ڈگری سبھی چیزیں ہیں جن پر غور کیا جانا چاہئے۔ اگلا، ہم ان پرفارمنس کے معیار کا فیصلہ کرنے کے بارے میں بات کریں گے.

1. حرارتی طریقہ۔ حرارتی طریقہ آپریشن کے معیار کی بانڈنگ ڈگری کو متاثر کرتا ہے۔ عام حرارتی طریقے برقی حرارتی اور بھاپ حرارتی ہیں۔ بھاپ ہیٹنگ تیزی سے گرم ہوتی ہے، لیکن اسے پریشر بوائلر سے لیس کرنے کی ضرورت ہے۔ پائپ لائن کا دباؤ زیادہ ہے، اور بھاپ آسانی سے پانی میں گاڑھا ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بورڈ کی سطح کا درجہ حرارت ناہموار ہوتا ہے۔ ؛الیکٹرک ہیٹنگ میں تیز حرارتی، اعلی حرارتی درجہ حرارت اور آسان کنٹرول کی خصوصیات ہوتی ہیں، لیکن یہ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے اور اس کے آپریٹنگ اخراجات زیادہ ہوتے ہیں، لہذا عام طور پر فرنیچر کی صنعت میں، جب عام گرم دبانے کا درجہ حرارت زیادہ نہیں ہوتا ہے، ایک گرم پانی گردش بھٹی بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. تسلی بخش نتائج حاصل کرنے کے لیے، اور مقررہ سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات بہت کم ہیں۔

2. گرم دبانے والی پلیٹ کی کارکردگی۔ اعلیٰ معیار کی گرم دبانے والی پلیٹوں کا پروڈکشن میٹریل عام طور پر گہرے سوراخ کی کھدائی کے ذریعے دبائے ہوئے اسٹیل پلیٹوں سے بنتا ہے۔ سطح کی کھردری 3.2 μm تھی۔ گرم دبانے والی پلیٹ کی پوری چوڑائی میں درجہ حرارت کا فرق 2-3 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت کا فرق بہت زیادہ ہے تو، نمی کا مواد ناہموار ہو جائے گا، پروڈکٹ آسانی سے خراب ہو جائے گی، اور پروڈکٹ کی طاقت اور ظاہری معیار متاثر ہو گا۔

3. سگ ماہی کی ڈگری. حرارتی نظام کی سگ ماہی کی ڈگری اس پر مہر لگانے کے لئے استعمال ہونے والے حصوں پر منحصر ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت اعلی معیار کے مینوفیکچرنگ حصوں کی گرمی کی منتقلی بہت اہمیت کی حامل ہے۔ گرم دبانے والی پلیٹ کے منسلک پائپ بنیادی طور پر ہوزز ہیں، جو کنکشن کو بہت آسان بناتا ہے۔ چین میں، دھات کی ہوزیں بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہیں، اور وہاں بھی ہیں کارخانہ دار درآمد شدہ ٹیفلون نلی کو اپناتا ہے، اور دونوں طریقوں کو فلینج کنکشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹیفلون نلی کی تھکاوٹ مزاحمت دھات کی نلی سے بہتر ہے۔